山東金蒙碳化硅合成過程是一個復(fù)雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應(yīng)。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至?xí)沟闷浞?。所以冶煉爐應(yīng)該要有良好的透氣性。如果爐體和爐料透氣性太差，爐內(nèi)會形成很高的正壓。這種壓力會大大降低爐內(nèi)反應(yīng)動力，使反應(yīng)能力減小，反應(yīng)速度下降。從而影響冶煉爐的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。爐內(nèi)的正壓高，會使爐芯溫度不正常迅速升高，爐料的區(qū)間溫差梯度加大，會造成冶煉爐中心部位有分解溫度，外層無再結(jié)晶溫度，阻礙了反應(yīng)向正方向發(fā)展。當爐內(nèi)壓力升到一定數(shù)值后，將會使碳化硅晶筒形成多硅結(jié)晶或富硅性熔體。  由于透氣不良造成的高壓高熱氣體不能順利轉(zhuǎn)移到低溫區(qū)，加快了爐芯部位碳化硅結(jié)晶的分解速度。由于大量分解，爐芯尺寸迅速擴大，必然使爐芯電阻很快變小，導(dǎo)致冶煉送電電流很快上升。使供電變壓器的調(diào)壓檔位不夠使用。逼迫提前退出運行，無法維持冶煉的正常進行。減少了送電量，即影響產(chǎn)品的產(chǎn)量又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。